拉丝机的工作原理是：

小型连续生产设备，由多个拉丝头组成。 通过逐步拉拔，可以一次将钢丝冷轧至所需规格，工作效率较高。 但是，由于在各次拉拔后钢丝的线径发生了变化，因此各拉丝头的作业线速度也应发生变化。 根据模具的配置，每个拉丝头的拉丝速度也会改变。 拉拔速度的基准是每时刻通过模具的钢丝的每秒恒定流量，即使以下公式成立：πr2×v1 =πr2×v2r：进线直径v1： 进线的线速度r：出线的直径v2：出线的线速度上拉机的每个拉丝头的工作速度均基于上述公式，以确保每个拉丝头同步运行。 但是，以上描述基于理想的稳态工作过程。 由于机械传递误差和机械传递间隙以及动态工作过程（例如启动，加速，减速和停止），无法维护每个拉伸头。 因此，大多数同步拉丝机现在都具有张力传感器，该传感器动态测量每个拉丝头之间的钢丝张力，然后将张力转换为标准信号，并使用该标准信号反馈到 调速变频器和变频器。 控制器将该信号用于PID闭环过程控制，并将PID计算的调节值叠加到主速度上，以使每个张力检测点的张力保持恒定，从而确保了直线绘制。

通过引进，吸收，消化技术开发生产的高等拉丝机，适用于拉制Ф14mm以下的各种金属丝。 适用图纸范围包括弹簧钢丝，钢丝绳，胎圈钢丝，药芯焊丝，气体保护焊丝，铝包钢线，预应力钢丝，软管钢丝以及各种低，中，高碳钢钢丝等。